Einstufige geteilte Doppelsaugpumpe vom Typ SH

Einstufige geteilte Pumpe vom Typ SH mit doppelter Ansaugung. Bild im Bild

Kurze Beschreibung:

Durchfluss: 110 ~ 12020 m³/h
Fallhöhe: 8 ~ 140 m
Effizienz: 65 % ~ 90 %
Pumpengewicht: 150 ~ 17000 kg
Motorleistung: 22 ~ 1150 kW
NPSH: 1,8 ~ 6,0 m

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Produktdetail

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Produktbeschreibung

Bei den Pumpen vom Typ S und SH handelt es sich um einstufige, im Pumpengehäuse geteilte Kreiselpumpen mit doppelter Ansaugung, die zum Pumpen von sauberem Wasser und Flüssigkeiten mit wasserähnlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften verwendet werden.

Dieser Pumpentyp hat eine Förderhöhe von 9 Metern bis 140 Metern, eine Förderleistung von 126 m³/h bis 12500 m³/h und die maximale Temperatur der Flüssigkeit darf 80 °C nicht überschreiten.Es eignet sich für Fabriken, Bergwerke, städtische Wasserversorgung, Kraftwerke, große Wasserschutzprojekte sowie die Bewässerung und Entwässerung von Ackerland.usw. können Großpumpen 48SH-22 auch als Umwälzpumpen in Wärmekraftwerken eingesetzt werden.

Die Bedeutung des Pumpenmodells: wie 10SH-13A

10 – Der Durchmesser des Sauganschlusses wird durch 25 geteilt (d. h. der Durchmesser des Sauganschlusses der Pumpe beträgt 250 mm)

S, SH einstufige horizontale Kreiselwasserpumpe mit doppelter Ansaugung

13 – Die spezifische Drehzahl wird durch 10 geteilt (d. h. die spezifische Drehzahl der Pumpe beträgt 130)

A bedeutet, dass die Pumpe durch Laufräder mit anderen Außendurchmessern ersetzt wurde

Leistungsparameter
Parameterbereich und Modellbedeutung der einstufigen Doppelsaug-Kreiselpumpe mit großem Durchfluss und offenem Typ SH:
Durchfluss (Q): 110–12020 m3/h
Fallhöhe (H): 8–140 m

Modell: 6-SH-6-A
6- Der Einlassdurchmesser der Pumpe beträgt 6 Zoll
SH-Horizontale einstufige Doppelsaug-Splitpumpe
6 - 1/10 der spezifischen Drehzahl der Pumpe wird gerundet
A-Schnittcode für den Außendurchmesser des Laufrads
Montage, Demontage und Installation einer Splitpumpe vom Typ SH
Strukturmerkmale der einstufigen Doppelsaug-Split-Kreiselpumpe mit großem Durchfluss vom Typ SH:

Kompakte Struktur: schönes Aussehen, gute Stabilität und einfache Installation.
Reibungsloser Betrieb: Das optimal ausgelegte Doppelsauglaufrad reduziert die Axialkräfte auf ein Minimum und verfügt über ein Schaufelprofil mit hervorragender hydraulischer Leistung.hohe Effizienz.
Wellendichtung: Wählen Sie BURGANN-Gleitringdichtung oder Packungsdichtung.Es kann 8000 Betriebsstunden ohne Leckage garantieren.
Lager: SKF- und NSK-Lager werden ausgewählt, um einen reibungslosen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.
Installationsform: Bei der Montage sind keine Anpassungen erforderlich und es kann je nach den Bedingungen vor Ort verwendet werden.Diskrete oder horizontale Installation.

Montage und Demontage der einstufigen Doppelsaug-Split-Kreiselpumpe vom Typ SH mit großem Durchfluss:
1. Montieren Sie die Rotorteile: Installieren Sie das Laufrad, die Wellenhülse, die Wellenhülsenmutter, die Packungshülse, den Packungsring, die Stopfbuchse, den Wasserhaltering und die Lagerteile nacheinander auf der Pumpenwelle und setzen Sie den doppelten Ansaugdichtring auf Dann installieren Sie die Kupplung.
2. Installieren Sie die Rotorteile am Pumpenkörper, stellen Sie die axiale Position des Laufrads auf die Mitte der doppelten Saugdichtringe auf beiden Seiten ein, um es zu befestigen, und befestigen Sie die Lagerkörperstopfbüchse mit den Befestigungsschrauben.
3. Installieren Sie die Dichtung, legen Sie das Papierpolster in der Mitte ein, decken Sie die Pumpenabdeckung ab und ziehen Sie den Endschraubenstift fest, ziehen Sie dann die Mutter der Pumpenabdeckung fest und installieren Sie schließlich die Grabmaterialstopfbuchse.Drücken Sie die Packung jedoch nicht zu fest an, da sich die Buchse sonst erwärmt und viel Strom verbraucht. Drücken Sie die Packung nicht zu locker an, da sonst große Flüssigkeitslecks entstehen und die Effizienz der Pumpe sinkt.
Nachdem die Montage abgeschlossen ist, drehen Sie die Pumpenwelle von Hand. Es tritt kein Reibungsphänomen auf, die Drehung ist relativ gleichmäßig und gleichmäßig und die Demontage kann in umgekehrter Reihenfolge wie bei der obigen Montage durchgeführt werden.

Installationsprüfung:
1. Überprüfen Sie, dass die Wasserpumpe und der Motor nicht beschädigt sind.
2. Die Installationshöhe der Wasserpumpe zuzüglich des hydraulischen Verlusts der Saugleitung und ihrer Geschwindigkeitsenergie darf nicht größer sein als der in der Probe angegebene zulässige Saughöhenwert.Die Grundgröße sollte mit der Einbaugröße des Pumpenaggregates übereinstimmen.
3. Installationsreihenfolge:
① Stellen Sie die Wasserpumpe auf das mit Ankerbolzen vergrabene Betonfundament, stellen Sie das Niveau durch Anpassen des keilförmigen Abstandshalters dazwischen ein und ziehen Sie die Ankerbolzen fest an, um Bewegungen zu verhindern.
② Gießen Sie Beton hinter das Fundament und den Pumpenfuß.
③ Nachdem der Beton trocken und fest ist, ziehen Sie die Ankerschrauben fest und überprüfen Sie erneut die Ebenheit der Wasserpumpe.
④ Korrigieren Sie die Konzentrizität der Motorwelle und der Wasserpumpenwelle.Stellen Sie die beiden Wellen in einer geraden Linie her, die Toleranz der Koaxialität am Außenkreis der beiden Wellen beträgt 0,1 mm und die Toleranz der Unebenheiten des Endflächenspalts entlang des Umfangs beträgt 0,3 mm (überprüfen Sie dies nach dem Anschließen des Wassers Zulauf- und Ablaufrohre sowie Probelauf) sollten die oben genannten Anforderungen noch erfüllen.
⑤ Nachdem Sie überprüft haben, dass die Lenkung des Motors mit der Lenkung der Wasserpumpe übereinstimmt, installieren Sie die Kupplung und die Verbindungsstifte.
4. Die Wassereinlass- und -auslassleitungen sollten durch zusätzliche Halterungen und nicht durch das Pumpengehäuse gestützt werden.
5. Der Verbindungstisch zwischen der Pumpe und der Rohrleitung sollte eine gute Luftdichtheit gewährleisten, insbesondere die Wasserzulaufleitung, die streng luftdicht sein muss, und es darf keine Möglichkeit geben, dass Luft am Gerät eingeschlossen wird.
6. Wenn die Wasserpumpe oberhalb des Zulaufwasserspiegels installiert ist, kann grundsätzlich ein Bodenventil eingebaut werden, um die Pumpe zu starten.Auch die Methode der Vakuumumleitung kann eingesetzt werden.
7. Nach der Wasserpumpe und der Wasserauslassleitung müssen im Allgemeinen ein Absperrschieber und ein Rückschlagventil installiert werden (der Hub beträgt weniger als 20 Meter), und das Rückschlagventil wird hinter dem Absperrschieber installiert.Die oben beschriebene Installationsmethode bezieht sich auf die Pumpeneinheit ohne gemeinsamen Sockel.
Installieren Sie eine Pumpe mit einem gemeinsamen Sockel und passen Sie das Niveau der Einheit an, indem Sie die keilförmige Unterlegscheibe zwischen dem Sockel und dem Betonfundament anpassen.Dann gießen Sie dazwischen Beton.Die Installationsprinzipien und -anforderungen sind dieselben wie für Geräte ohne gemeinsamen Sockel.

Pumpe starten, stoppen und laufen lassen:
1. Starten und stoppen:
Drehen Sie vor dem Start den Rotor der Pumpe, er sollte glatt und gleichmäßig sein.
②Schließen Sie den Auslassschieber und injizieren Sie Wasser in die Pumpe (wenn kein Bodenventil vorhanden ist, verwenden Sie eine Vakuumpumpe, um das Wasser abzupumpen), um sicherzustellen, dass die Pumpe mit Wasser gefüllt ist und keine Lufteinschlüsse vorhanden sind.
③ Wenn die Pumpe mit einem Vakuummeter oder Manometer ausgestattet ist.Schalten Sie den mit der Pumpe verbundenen Drehsockel aus und starten Sie den Motor.Wenn die Geschwindigkeit normal ist, schalten Sie sie ein.Öffnen Sie dann nach und nach den Auslassschieber.Wenn der Durchfluss zu groß ist, können Sie den kleinen Absperrschieber richtig schließen.Anpassen;andernfalls ist die Durchflussmenge zu gering.Öffnen Sie den Absperrschieber.
④ Ziehen Sie die Überwurfmutter an der Stopfbuchse gleichmäßig an, damit die Flüssigkeit tropfenweise austritt.Achten Sie gleichzeitig auf den Temperaturanstieg im Packungshohlraum.
⑤ Wenn Sie den Betrieb der Wasserpumpe stoppen, schließen Sie zunächst den Hahn des Vakuum- und Manometers sowie den Absperrschieber am Wasserauslassrohr.Schalten Sie dann den Motor aus.Wie zum Beispiel
Wenn die Umgebungstemperatur niedrig ist, sollte die quadratische Verschlussschraube am unteren Teil des Pumpenkörpers geöffnet und das Wasser entfernt werden, um ein Einfrieren zu vermeiden.⑥Wenn die Wasserpumpe längere Zeit nicht verwendet wird, sollte sie zerlegt und das Wasser auf den anderen Teilen trockengewischt werden.Tragen Sie Rostschutzöl auf die Bearbeitungsfläche auf und bewahren Sie es gut auf.

Betrieb:
① Die maximale Temperatur des Wasserpumpenlagers sollte 75 °C nicht überschreiten.
② Die Menge an kalziumbasierter Butter, die zum Schmieren des Lagers verwendet wird, sollte 1/3 bis 1/2 des Raums des Lagerkörpers betragen.
③ Wenn die Packung abgenutzt ist, kann die Stopfbuchse richtig gedrückt werden.Wenn es zu stark abgenutzt ist, sollte es ersetzt werden.
④ Überprüfen Sie die Wellenteile regelmäßig.Achten Sie auf den Temperaturanstieg des Motorlagers.
⑤ Wenn Sie während des Betriebs ein Brüllen oder andere ungewöhnliche Geräusche wahrnehmen, sollten Sie das Fahrzeug sofort anhalten.Überprüfen Sie die Ursache und beseitigen Sie diese.
⑥ Erhöhen Sie die Drehzahl der Wasserpumpe nicht willkürlich.Es kann jedoch mit einer niedrigeren Geschwindigkeit verwendet werden.Beispielsweise beträgt die Nenndrehzahl dieses Pumpentyps n, der Durchfluss ist Q, der Hub ist H, die Wellenleistung ist N und die Drehzahl wird auf n1 reduziert.Für Q1, H1 und N1.Ihre gegenseitige Beziehung.Kann mit der folgenden Formel umgerechnet werden:
Q1=(n1/n)Q H1=(n1/n)²H N1=(n1/n)³N