Horizontale einstufige Doppelsaug-Splitpumpe vom Typ S

Kurze Beschreibung:

Durchfluss: 72-10800 m³/h
Fallhöhe: 10-253 m
Effizienz: 69 %–90 %
Pumpengewicht: 110-25600 kg
Motorleistung: 11-2240 kW
NPSH: 1,79–10,3 m


Produktdetail

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Produktbeschreibung

Bei den Pumpen vom Typ S und SH handelt es sich um einstufige, im Pumpengehäuse geteilte Kreiselpumpen mit doppelter Ansaugung, die zum Pumpen von sauberem Wasser und Flüssigkeiten mit wasserähnlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften verwendet werden.

Dieser Pumpentyp hat eine Förderhöhe von 9 Metern bis 140 Metern, eine Förderleistung von 126 m³/h bis 12500 m³/h und die maximale Temperatur der Flüssigkeit darf 80 °C nicht überschreiten.Es eignet sich für Fabriken, Bergwerke, städtische Wasserversorgung, Kraftwerke, große Wasserschutzprojekte sowie die Bewässerung und Entwässerung von Ackerland.usw. können Großpumpen 48SH-22 auch als Umwälzpumpen in Wärmekraftwerken eingesetzt werden.

Die Bedeutung des Pumpenmodells: wie 10SH-13A

10 – Der Durchmesser des Sauganschlusses wird durch 25 geteilt (d. h. der Durchmesser des Sauganschlusses der Pumpe beträgt 250 mm)

S, SH einstufige horizontale Kreiselwasserpumpe mit doppelter Ansaugung

13 – Die spezifische Drehzahl wird durch 10 geteilt (d. h. die spezifische Drehzahl der Pumpe beträgt 130)

A bedeutet, dass die Pumpe durch Laufräder mit anderen Außendurchmessern ersetzt wurde

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Strukturmerkmale der horizontalen, einstufigen, geteilten Kreiselpumpe vom Typ S mit doppelter Ansaugung:
Im Vergleich zu anderen Pumpen des gleichen Typs zeichnet sich die horizontale Doppelsaugpumpe vom Typ S durch lange Lebensdauer, hohe Effizienz, vernünftige Struktur, niedrige Betriebskosten, bequeme Installation und Wartung usw. aus. Sie eignet sich ideal für den Brandschutz, Klimatisierung, chemische Industrie, Wasseraufbereitung und andere Branchen.mit einer Pumpe.Der Auslegungsdruck des Pumpenkörpers beträgt 1,6 MPa und 2,6 MPa.OMPa.
Die Einlass- und Auslassflansche des Pumpenkörpers befinden sich im unteren Pumpenkörper, sodass der Rotor ohne Demontage der Systemrohrleitung herausgenommen werden kann, was für die Wartung praktisch ist.Leben.Das hydraulische Design des geteilten Pumpenlaufrads basiert auf modernster CFD-Technologie und erhöht so den hydraulischen Wirkungsgrad der S-Pumpe.Wuchten Sie das Laufrad dynamisch aus, um einen reibungslosen Betrieb der S-Pumpe zu gewährleisten.Der Wellendurchmesser ist dicker und der Lagerabstand kürzer, was die Durchbiegung der Welle verringert und die Lebensdauer der Gleitringdichtung und des Lagers verlängert.Die Buchsen sind in vielen verschiedenen Materialien erhältlich, um die Welle vor Korrosion und Verschleiß zu schützen, und die Buchsen sind austauschbar.Verschleißring Ein austauschbarer Verschleißring wird zwischen Pumpenkörper und Laufrad verwendet, um den Verschleiß des geteilten Pumpenkörpers und des Laufrads zu verhindern.Es können sowohl Packungs- als auch Gleitringdichtungen verwendet werden, und die Dichtungen können ausgetauscht werden, ohne dass der Pumpendeckel entfernt werden muss.Lager Das einzigartige Design des Lagerkörpers ermöglicht die Schmierung des Lagers mit Fett oder dünnem Öl.Die Lebensdauer des Lagers beträgt mehr als 100.000 Stunden.Es können auch zweireihige Axiallager und geschlossene Lager verwendet werden.
Die Saug- und Auslassöffnungen der horizontalen Doppelsaugkreiselpumpe vom S-Typ liegen unterhalb der Achse der Pumpe, die senkrecht zur Achse und in horizontaler Richtung verläuft.Während der Wartung kann der Pumpendeckel entfernt werden, um alle Teile zu entfernen, ohne Motor und Rohrleitung zu demontieren.
Die geteilte Pumpe besteht hauptsächlich aus Pumpenkörper, Pumpendeckel, Welle, Laufrad, Dichtring, Wellenhülse, Lagerteilen und Dichtungsteilen.Das Material der Welle ist hochwertiger Kohlenstoffstahl und das Material der anderen Teile besteht im Wesentlichen aus Gusseisen.Laufrad, Dichtring und Wellenhülse sind gefährdete Teile.
Material: Je nach den tatsächlichen Bedürfnissen der Benutzer können die Materialien der Doppelsaugkreiselpumpe vom Typ S Kupfer, Gusseisen, Sphäroguss, Edelstahl 316, 416 sein;7 Edelstahl, Zwei-Wege-Stahl, Hastelloy, Monel, Titanlegierung und Nr. 20 Legierung und andere Materialien.
Drehrichtung: Vom Motorende zur Pumpe dreht sich die Pumpe der „S“-Serie gegen den Uhrzeigersinn.Zu diesem Zeitpunkt befindet sich die Saugöffnung links, die Auslassöffnung rechts und die Pumpe dreht sich im Uhrzeigersinn.Zu diesem Zeitpunkt befindet sich der Sauganschluss rechts und der Auslassanschluss links..
Umfang der Komplettsätze: komplette Sätze Versorgungspumpen, Motoren, Bodenplatten, Kupplungen, Import- und Export-Kurzrohre usw.
Installation einer geteilten Pumpe vom Typ S
1. Überprüfen Sie, ob die offene S-Typ-Pumpe und der Motor unbeschädigt sind.
2. Die Installationshöhe der Pumpe zuzüglich des hydraulischen Verlusts der Saugleitung und ihrer Geschwindigkeitsenergie sollte nicht größer sein als der im Muster angegebene zulässige Saughöhenwert.Die Grundgröße sollte der Einbaugröße des Pumpenaggregates entsprechen

Installationsreihenfolge:
①Stellen Sie die Wasserpumpe auf das mit Ankerbolzen vergrabene Betonfundament, passen Sie die Höhe des dazwischen liegenden keilförmigen Abstandshalters an und ziehen Sie die Ankerbolzen fest an, um Bewegungen zu verhindern.
②Beton zwischen Fundament und Pumpenfuß gießen.
③ Nachdem der Beton trocken und fest ist, ziehen Sie die Ankerschrauben fest und überprüfen Sie erneut die Ebenheit der S-Typ-Pumpe mit mittlerer Öffnung.
4. Korrigieren Sie die Konzentrizität der Motorwelle und der Pumpenwelle.Um die beiden Wellen in einer geraden Linie auszurichten, beträgt der zulässige Fehler der Konzentrizität an den Außenseiten der beiden Wellen 0,1 mm und der zulässige Fehler der Unebenheit des Endflächenspiels entlang des Umfangs beträgt 0,3 mm (im
Nach dem Anschließen der Wasserzu- und -ablaufleitungen und nach dem Probelauf sollten diese erneut kalibriert werden und weiterhin die oben genannten Anforderungen erfüllen.
⑤Nachdem Sie überprüft haben, ob die Lenkung des Motors mit der Lenkung der Wasserpumpe übereinstimmt, installieren Sie die Kupplung und den Verbindungsstift.
4. Die Wassereinlass- und -auslassleitungen sollten durch zusätzliche Halterungen und nicht durch das Pumpengehäuse gestützt werden.
5. Die Verbindungsfläche zwischen der Wasserpumpe und der Rohrleitung sollte eine gute Luftdichtheit gewährleisten, insbesondere die Wassereinlassleitung sollte unbedingt sicherstellen, dass keine Luft austritt, und es sollte keine Möglichkeit bestehen, dass Luft am Gerät eingeschlossen wird.
6. Wenn die S-Typ-Pumpe mit mittlerer Öffnung über dem Wassereinlassspiegel installiert wird, kann im Allgemeinen ein Bodenventil installiert werden, um die Pumpe zu starten.Auch die Methode der Vakuumumleitung kann eingesetzt werden.
7. Zwischen der Wasserpumpe und der Wasserauslassleitung sind im Allgemeinen ein Absperrschieber und ein Rückschlagventil erforderlich (der Hub beträgt weniger als 20 m), und das Rückschlagventil wird hinter dem Absperrschieber installiert.
Die oben erwähnte Installationsmethode bezieht sich auf die Pumpeneinheit ohne gemeinsamen Sockel.
Installieren Sie eine Pumpe mit einem gemeinsamen Sockel und passen Sie das Niveau der Einheit an, indem Sie die keilförmige Unterlegscheibe zwischen dem Sockel und dem Betonfundament anpassen.Dann gießen Sie dazwischen Beton.Die Installationsprinzipien und -anforderungen sind dieselben wie für Geräte ohne gemeinsamen Sockel.

Geteilte Pumpe vom Typ S startet, stoppt und läuft
1. Starten und stoppen:
① Drehen Sie vor dem Start den Rotor der Pumpe. Er sollte glatt und gleichmäßig sein.
②Schließen Sie den Auslassschieber und spritzen Sie Wasser in die Pumpe (wenn kein Bodenventil vorhanden ist, verwenden Sie eine Vakuumpumpe zum Evakuieren und Umleiten des Wassers), um sicherzustellen, dass die Pumpe mit Wasser gefüllt ist und keine Luft eingeschlossen ist.
③Wenn die Pumpe mit einem Vakuum- oder Manometer ausgestattet ist, schließen Sie den an die Pumpe angeschlossenen Hahn und starten Sie den Motor. Öffnen Sie ihn dann, wenn die Geschwindigkeit normal ist.Öffnen Sie dann nach und nach den Auslassschieber. Wenn die Durchflussrate zu groß ist, können Sie den kleinen Schieber zur Einstellung richtig schließen.;Ist der Durchfluss hingegen zu gering, öffnen Sie den Absperrschieber.
④Ziehen Sie die Überwurfmutter an der Stopfbuchse gleichmäßig an, damit die Flüssigkeit tropfenweise austritt, und achten Sie auf den Temperaturanstieg im Stopfbuchsraum.
⑤ Wenn Sie den Betrieb der Wasserpumpe stoppen, schließen Sie die Hähne des Vakuum- und Manometers sowie den Absperrschieber an der Wasserauslassleitung und schalten Sie dann die Stromversorgung des Motors ab.Lassen Sie das restliche Wasser ab, um zu verhindern, dass das Pumpengehäuse einfriert und Risse bekommt.
⑥Wenn die Wasserpumpe längere Zeit nicht verwendet wird, sollte sie zerlegt werden, um das Wasser auf den Teilen zu trocknen, und die bearbeitete Oberfläche sollte zur Lagerung mit Rostschutzöl beschichtet werden.

Betrieb:
①Die maximale Temperatur des Wasserpumpenlagers darf 75℃ nicht überschreiten.
②Die Menge an kalziumbasierter Butter, die zum Schmieren des Lagers verwendet wird, sollte 1/3 bis 1/2 des Raums des Lagerkörpers betragen.
③ Wenn die Packung abgenutzt ist, kann die Stopfbuchse richtig zusammengedrückt werden. Wenn die Packung zu stark beschädigt ist, sollte sie ersetzt werden.
④ Überprüfen Sie regelmäßig die Kupplungsteile und achten Sie auf den Temperaturanstieg des Motorlagers.
⑤ Wenn während des Betriebs Geräusche oder andere ungewöhnliche Geräusche festgestellt werden, stoppen Sie sofort, prüfen Sie die Ursache und beseitigen Sie sie.
⑥ Erhöhen Sie die Geschwindigkeit der Wasserpumpe nicht willkürlich, sie kann jedoch mit einer niedrigeren Geschwindigkeit verwendet werden.Beispielsweise beträgt die Nenndrehzahl der Pumpe dieses Modells n, der Durchfluss ist Q, die Förderhöhe ist H, die Wellenleistung ist N und die Drehzahl wird auf n1 reduziert.Nach der Geschwindigkeitsreduzierung betragen die Durchflussrate, die Förderhöhe und die Wellenleistung jeweils Q1, H1 und N1, und ihre gegenseitige Beziehung kann durch die folgende Formel umgerechnet werden.
Q1=(n1/n)Q H1=(n1/n)2 H N1=(n1/n)3 N

Montage und Demontage einer Split-Pumpe vom Typ S
1. Montieren Sie die Rotorteile: Sammeln Sie Geld für die Installation des Laufrads, der Wellenhülse, der Wellenhülsenmutter, der Packungshülse, des Packungsrings, der Stopfbuchse, des Wasserhalterings und der Lagerteile auf der Pumpenwelle und setzen Sie den doppelten Saugdichtring auf. und installieren Sie dann die Kopplung.
2. Installieren Sie die Rotorteile am Pumpenkörper, stellen Sie die axiale Position des Laufrads auf die Mitte des doppelten Saugdichtrings ein, um ihn zu befestigen, und befestigen Sie die Lagerkörperstopfbüchse mit den Befestigungsschrauben.
3. Installieren Sie die Packung, legen Sie das Papierpolster in die mittlere Öffnung ein, decken Sie die Pumpenabdeckung ab und ziehen Sie den Endschraubenstift fest, ziehen Sie dann die Mutter der Pumpenabdeckung fest und installieren Sie schließlich die Stopfbuchse.Aber drücken Sie die Packung nicht zu fest an, das eigentliche Material ist zu fest, die Buchse erwärmt sich und verbraucht viel Strom, und drücken Sie sie nicht zu locker an, da dies zu einem großen Flüssigkeitsaustritt führt und die Effizienz verringert Pumpe.
Nachdem die Montage abgeschlossen ist, drehen Sie die Pumpenwelle von Hand. Es tritt kein Reibungsphänomen auf, die Drehung ist relativ gleichmäßig und gleichmäßig und die Demontage kann in umgekehrter Reihenfolge wie bei der obigen Montage durchgeführt werden.


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